I. Pre - Penyediaan Ujian
1. Bahan dan alat
Sediakan sampel percetakan kotak warna, ejen salutan UV, dan lembaran rekod ujian.
Instrumen ujian termasuk lampu UV, hygrometer, termometer, dan colorimeter.
Memastikan keadaan persekitaran yang stabil (suhu 23 ± 2 darjah, kelembapan 50 ± 5%).
2. Pengesahan reka bentuk
Selepas melengkapkan reka bentuk struktur, gunakan pemotong sampel untuk membuat corak potong - dan menjalankan perhimpunan ujian untuk mengesahkan kesesuaian pembungkusan.
Periksa kualiti filem untuk memastikan tiada lubang atau kebocoran cahaya, dan tepi filem CMYK dan sudut diselaraskan dengan sempurna.
Ii. Proses pemeriksaan
1. Pra - Kaedah Pemeriksaan
Kaedah Overlay Warna: Melapisi pemisahan warna pada filem telus untuk dengan cepat melihat kesan warna.
Kaedah Pemeriksaan Elektrostatik: Gunakan zink oksida - kertas bersalut dan serbuk pigmen untuk pembangunan untuk menghasilkan satu - bukti warna.
2. Pemeriksaan akhir
Pemisahan warna dihasilkan dari fail reka bentuk dan CTP dihasilkan. Pencetak kemudian menyesuaikan dakwat dan melakukan cetakan ujian. Rawatan permukaan (seperti UV dan stamping panas) memerlukan ujian berasingan untuk mengelakkan konflik proses.
Iii. Ujian dan pengoptimuman
1. Ujian Petunjuk Prestasi Utama
Konsistensi Warna: Gunakan spektrofotometer untuk mengukur nilai warna dan bandingkan dengan asal.
Rintangan Lekatan dan lelasan: Gunakan penguji geseran untuk menilai kekuatan ikatan dakwat.
Daftar Ketepatan: Ukur ralat pendaftaran setiap plat warna untuk memastikan kurang daripada atau sama dengan 0.1mm.
2. Maklum balas data
Ringkaskan data ujian dan menganalisis isu -isu seperti perbezaan warna dan keuntungan titik.
Laraskan jumlah parameter, tekanan, atau proses dakwat (seperti masa pengawetan UV).
Iv. Langkah berjaga-berjaga
Pengendalian Bahan Khas: Kadbod logam dan PVC memerlukan percetakan UV; Perhatikan arah salutan.
Pra - Pengesahan kilang: Sahkan butiran seperti ketebalan kertas dan kaedah mengikat melalui pemeriksaan.
